ANSÖKNINGAR

IDC Insights ramverk för att driva lönsamhet inom tillverkningssektorn

Tillverkningsindustrin driver geopolitisk, ekonomisk och social instabilitet

Tillverkningsledare måste styra sina organisationer mot långsiktig affärstillväxt och lönsamhet mitt i den geopolitiska, ekonomiska och sociala instabilitet som sker globalt. Samtidigt måste de tänka om hur deras organisationer fungerar, deras bredare syfte och hur de kan påverka samhället på ett meningsfullt sätt.

I dagens post-Covid-värld har det skett hundratals, kanske tusentals, störningar runt om i världen – några samtidigt, några i sekvens. Att hantera störningar och utmaningar är inget nytt för tillverkarna, men nu är de i en helt annan skala – det råder akut brist på komponenter, råvaror och arbetskraft, priserna på komponenter och energi är extremt höga, containrar är inte tillgängliga och hamnar är överbelastade . och inflationsbett. En av de rådgivande styrelsemedlemmarna i IDC Manufacturing Insights beskrev den nuvarande marknadssituationen som en skräckshow och att de måste hantera ständiga tsunamivågor som kommer mot dem.

IDC-forskning säger att i genomsnitt tror mindre än 20 % av de europeiska tillverkarna att de är ledande i genomförandet av sina strategiska affärsprioriteringar, och därför strävar de återstående 80 % ständigt efter att förbättra sin marknadsposition.

Introduktion av IDC Insights PRIME-ramverket

På IDC Insights har vi designat FRÄMSTA ramverk för att vägleda hela teamet av tillverkningsorganisationer att ta itu med dessa störningar och blomstra i framtiden genom att fokusera på fem nyckelelement: Syfte, hållbarhet, fantasi, hantverk och ekosystem.

Vi tror att genom att uppmärksamma dessa pelare kan tillverkare bättre förbereda sig för att möta det okända i framtiden. I den här bloggen kommer vi att ta en djupare titt på var och en av dessa pelare.

Ändamål

Tillverkare måste definiera och tillämpa syften på människor, produkter och processer för att driva företagstillväxt. Hållbarhet blir viktigare än någonsin och är en viktig komponent i vågen av syfte.

Philip Morris International (PMI), till exempel, ett cigarettföretag, utfärdade sin mission statement 2020 och förband sig till en rökfri framtid. De utvecklar innovativa alternativa produkter som, när cigaretter helt elimineras, syftar till att ge folkhälsofördelar. Det verkar som att de inte bara anpassar sin affärsmodell för affärstillväxt, utan också arbetar för att bidra positivt till samhället. Ett annat exempel är Unilever, som avslutade sin Unilever Sustainable Living Plan (USLP) och 2021 lanserade Unilever Compass, en integrerad företagsstrategi, med det centrala målet att göra hållbart boende till vardagsmat.

En hållbar verksamhet måste också arbeta med hållbarhetsprinciperna. I min förra blogg pratade jag om att “lean is green”. Att minska energi- och materialspill vid omarbetning som orsakas av kvalitetsproblem och suboptimala nätverk av försörjningskedjan bidrar alla till högre produktivitet och miljövänligare verksamhet på samma gång. Inte nog med det, hållbara tillverkningsorganisationer kan också göra sin marknadsposition starkare genom att tillgodose mer krävande slutanvändarmarknader och i slutändan bli en del av starka värdekedjor för hållbarhet.

Hållbarhet

Att bygga en hållbar organisation har aldrig varit viktigare än NU. Resiliens handlar inte om att hantera “en” kris eller “en” utmaning. Det handlar om att vara beredd på vad som helst – inte bara att kunna anpassa sig till eventuella störningar, utan också att kunna dra nytta av de förändrade förutsättningarna.

De senaste åren har avslöjat ihållande sprickor och sårbarheter i försörjningskedjan, oavsett om det är blockeringen av Suezkanalen eller eftersläpningen av containrar i hamnar som leder till produktbrist. Peter Hasenkamp, ​​tidigare supply chain-ledare på Tesla, sa en gång berömt – “det krävs 2 500 delar för att bygga en bil, men bara en behövs inte”.

Alla dessa störningar har en direkt inverkan på en tillverkares förmåga att sälja sina produkter och generera intäkter. Samtidigt har de också gett dem en unik möjlighet att transformera sina leveranskedjor och bli verkligt hållbara.

Pepsicos Walker-chips gick till exempel tillfälligt över från att använda solrosolja, som är en bristvara på grund av den pågående Ryssland-Ukraina-konflikten, till rapsolja i ett försök att behålla samma smak som tidigare. Med sådana komplexa situationer som tillverkare ställs inför då och då, förväntas det att de kommer att fortsätta att investera för att förbättra motståndskraften i sina leveranskedjor – oavsett om det handlar om att öka synligheten för leverantörer, kunder och andra partners eller att implementera nästan verkliga världsförsörjningskedjans planering och intelligenslösningar.

Fantasi

Mer än ett decennium efter att Industry 4.0-koncepten först beskrevs, pressar accelererade disruptioner tillverkarna att ompröva sin verksamhet bortom traditionell produkt- eller tjänstinnovation. Affärer bör ses med en “Affärer som vanligt” tankesätt för att kunna skapa nya affärsmodeller, nya produkter och tjänster eller till och med återuppfinna verksamheten och kunna gå från pilotprojekt till skalbara lösningar.

Även om de möjligheter som uppstår från vad IDC kallar den “industriella metaversen” är begynnande, dyker de ständigt upp. Sabine Scheinert, vice vd för digital och IT-försäljning/marknadsföring, Mercedes-Benz Cars, sa “Jag förutspår att metaversens teknik kommer att påverka hur vi tänker kring data, hur vi designar digitala marknader och hur vi närmar oss e-handel i framtiden.”

Vi kan redan se flera exempel inom fordonsindustrin (som Hyundai Motor Co. Meta-Factory och BMW Group Omniverse Digital Factory) och CPG-företag (som P&G:s BeautySPHERE och The Coca Cola Co. NFT-samlarföremål) som till exempel använder den industriella metaverse och blanda fysiska och digitala utrymmen. Metaverse kan också användas för att locka en ny generation teknikkunniga arbetare att arbeta inom tillverkningssektorn.

Herravälde

Tillverkningsföretag har länge strävat efter drifts- och produktexcellens för att leverera en fantastisk kundupplevelse. Många tillverkare lyckas också leverera bra produkter med finjusterade processer. Problemet är att det är en stor utmaning i vissa sektorer att lägga till mervärde till den traditionella källan-fabrikat-leveransen. Det kan dock lösas genom att skapa värde någon annanstans – att använda produktionens rötter för att skapa nya värdekällor, till exempel i den digitala världen. Vi ser tillverkningsföretag gå in i datadelning och handel, drift- och IT-återförsäljning av IP, skapande av nya digitala produkter, resultatbaserade affärsmodeller och till och med metaversen.

Ett exempel är Britvic, ett brittiskt läskföretag som säljer Fruit Shoot, Robinsons, Tango, Pepsi Max och flera andra välkända detaljhandels-, mat- och fritidsmärken. Man har lanserat hållbara digitala smakkranar kallade Aqua Libra Flavour Tap för kontors- och kommersiella miljöer. Dessa kranar släpper ut mikrodoser av socker- och tillsatsfria smakämnen i vattnet, vilket ger hälsosamma vätskealternativ för såväl kontorspersonal som detaljhandlare. Med hjälp av Amazon Web Services (AWS)-plattformen kan Britvic också fånga realtidsdata om produktanvändning och supportkrav. Detta förslag ger också en möjlighet att eliminera engångsplastflaskor, vilket har en positiv inverkan på miljön och den personliga hälsan.

Ekosystem

Vi på IDC tror att i den digitala världen kommer människor att leva annorlunda och därför konsumera saker annorlunda. Det kommer också att påverka hur tillverkare kommer att tillverka och sälja saker till sina kunder. Värdet som en produkt och tjänst tillför kunden är det som kommer att betyda mest. För att kunna skapa och leverera detta värde till kunderna kommer tillverkare i allt högre grad att behöva samarbeta med sitt ekosystem. Fokus kommer att ligga på utbyte av data mellan alla relevanta intressenter i ekosystemet för att hantera sin verksamhet, förnya sig och kunna ligga steget före eventuella störningar som kan uppstå. Ett exempel här är SKF, en OEM-lagerlösning och AWS-samarbetet, där båda har gått samman för att skapa en helt ny produkt – ett nästa generations skalbart tillståndsövervakningssystem.

När vi nu diskuterar ekosystem och datautbyte mellan företag med våra tillverkande kunder, är att etablera förtroende och säkerställa datasuveränitet två av nyckelaspekterna som alltid är en del av diskussionen. Ett framträdande europeiskt exempel här är Catena-X, som är baserat på Gaia-X. Syftet med detta initiativ är att stödja datadelning i en pålitlig och säker miljö och samtidigt säkerställa datasuveränitet inom fordonssektorn. Ett annat exempel är Siemens, som lanserade Esttainium Network, en ekosystemmetod för att dela utsläppsdata för att spåra en produkts koldioxidavtryck längs leveranskedjan.

Nyckelfrågor som tillverkarna måste svara på

För att lyckas i detta “Never Normal”-scenario måste tillverkningsorganisationer anamma teknisk innovation för att uppnå ekonomisk och samhällelig ändamål; utvecklas hållbarhet mot kortsiktiga chocker och långvariga påfrestningar; omprövning deras verksamhet; bemästra underrättelser, operationer och expertis; och vara öppen för dynamik ekosystem.

Vi på IDC tror att implementeringen av detta ramverk kommer att göra det möjligt för tillverkare att på ett holistiskt sätt omvandla sina organisationer och få en konkurrensfördel genom att kunna navigera i den pågående störande affärsmiljön samtidigt som de är redo för långsiktig framgång.

Här är de viktigaste frågorna som tillverkarna måste svara på när de överväger de fem pelarna i IDC Insights PRIME-ramverk:

  • Mål: Hur man blir en hållbar organisation
  • Hållbarhet: Hur man säkerställer hållbara leveranskedjor och fabriksdrift
  • Fantasi: Hur man utvecklar nya intäktsströmmar och attraherar nya kundgrupper
  • Behärskning: Hur man optimerar och automatiserar bättre beslutsfattande baserat på data och insikter
  • Ekosystem: Hur man skapar nytt värde med ekosystem och storskalig innovation

FRÄMSTA är också vårt ämne på IDC European Manufacturing Summit 2022. Gå med IDC-experter, tillverkningsledare och teknikleverantörer för att lära dig mer om hur tillverkningsorganisationer använder PRIME för att trivas i denna komplexa och flyktiga affärsmiljö. Vi ses där!

Botón volver arriba

Ad blocker detected

You must remove the AD BLOCKER to continue using our website THANK YOU