GKN Additive, en leverantör av 3D-utskriftstjänster, samarbetar med Conflux Technology, en värmeöverföringsspecialist, för att designa och tillverka 3D-tryckta värmeväxlare för kunder i Europa.
Conflux har byggt upp hela sin verksamhet kring 3D-printade värmeväxlare med optimerade geometrier för att öka kylningseffektiviteten för högtemperaturdelar. Med det senaste partnerskapet kommer Conflux att kombinera GKN:s erfarenhet av att designa värmeväxlare för att betjäna kunder inom fordons-, flyg-, elektronik- och andra områden med GKN:s 3D-utskriftskapacitet för stora volymer.
John Dulchinos, VD för GKN Additive, sa: “Vi är glada över att arbeta med Conflux Technology. Värmeväxlare och värmehantering är nyckelområden där 3D-utskrift kan ge värdefulla lösningar. Genom att kombinera våra styrkor med industriapplikationer som Conflux kan vi förse våra kunder med de bästa lösningarna i sin klass. ”
Conflux värmeväxlartorn
Conflux Technology grundades 2017 av Michael Fuller, en ingenjör med erfarenhet av Formel 1, World Rally Championship och Le Mans. Fuller tog det han lärt sig om värmeväxlare från motorsportens värld och flyttade det till ett ytterligare produktionsområde. Hans företag försöker nu störa värmeväxlarmarknaden på 16,6 miljarder dollar med 3D-enheter som är utskrivna med laserpulverbäddsfusionsteknik.
Företagets 3D-utskriftskapacitet stöds av beräkningsbaserade värmeöverföringssimuleringar som möjliggör produktion av högpresterande värmeväxlare optimerade för alla kritiska industrier. Enligt Conflux erbjuder dess tryckdelar unika design som kan ge prestanda, pris och produktionstidsfördelar jämfört med deras traditionellt tillverkade motsvarigheter.
Conflux har också en omfattande portfölj av ingenjörstjänster, inklusive produktdesign, CFD-analys, inbyggd 3D-utskrift, efterbearbetning och till och med oberoende validering.
I oktober 2021 avslutade företaget sin 8,5 miljoner dollar (AUD) Serie A-finansieringscykel med AM Ventures och antog Australiens Synchrotron-partikelaccelerator för att upptäcka dolda anomalier i 3D-utskrivna delar.
I februari i år gick Conflux också ihop med Deakin University School of Engineering och Institute of Border Materials (IFM) för att utveckla nya aluminiumlegeringar för 3D-printade värmeväxlare. Det nio månader långa forskningsprojektet finansieras av ett anslag på 138 000 $ från Center for Innovative Production Cooperative Research (IMCRC).

Använd friheten med 3D-utskriftsdesign
I grund och botten använder Conflux värmeväxlare den designfrihet som ytterligare produktion ger. Trots allt, enligt Fuller, beror värmeväxlarens prestanda “mycket mycket på geometrin.”
Företaget använder sin expert-DfAM-metodik för att täcka det mesta av designarbetet, och utvecklade initialt många designkoncept att välja mellan. Conflux utför också CFD-simuleringar och FEA (Finite Element Analysis) i sina konstruktioner för att förutsäga prestandan för varje geometri. Här optimeras funktioner som värmeflöde och vätskeflöde genom att förbättra designens värmeavledning och tryckfall.
Som ett resultat kan Conflux erbjuda unika monolitiska värmeväxlare med geometriska egenskaper som helt enkelt inte är möjliga med hjälp av subtraktiva tillverkningsmetoder. Naturligtvis kommer det 3D-utskriftscentrerade tillvägagångssättet också med sina egna utmaningar. Till exempel, när man arbetar med monolitiska delar som innehåller komplexa interna kylkanaler, är det svårt att bestämma sannolikheten för att bryta en tunn vägg.
Nu, med GKN Additive, är Conflux mer än någonsin redo att utöka sin kundbas och utöka produktionen i Europa.
Fuller sa: “Vi är glada över att kunna erbjuda våra kunder tillgång till GKN Additives produktionstjänster. Dess förmåga att producera stora beställningar i Europa passar perfekt för våra EU-kunder som letar efter serieproduktion nära användningsstället. Att presentera vår teknik för kunder på hög nivå och tekniskt avancerade bevisar redan sin effektivitet. ”

Prenumerera Branschbulletin för 3D-utskrift för de senaste nyheterna i tilläggsproduktion. Du kan också kontakta oss genom att följa oss Twittergillar oss Facebookoch reglering YouTube-kanal för 3D-utskriftsindustrin.
Letar du efter en karriär inom tilläggsproduktion? besök 3D-utskriftsverk för val av roller i branschen.
Den valda bilden visar designen av Conflux Core Heat Exchanger. Bild via Conflux.